1)、企業(yè)加氣高壓軟管技術(shù)及采購標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)行業(yè)內(nèi)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化,在用高壓軟管應(yīng)每兩年強制更換,每半年校驗一次。高壓軟管應(yīng)選用,內(nèi)徑1’、長度6m,軟管和管接頭扣應(yīng)為原廠非后期加工,以避免連接處拔脫的問題發(fā)生。
2)、企業(yè)加氣軟管生產(chǎn)運維實際問題
匯總行業(yè)內(nèi)高壓軟管維修情況,主要包括高壓軟管內(nèi)襯脫落、散包、管接頭的拔脫;外表面磨損,開裂,在無任何預(yù)兆的情況下突然間爆裂;自身經(jīng)長期日曬、外界溫度變化及內(nèi)部介質(zhì)、雜質(zhì)的腐蝕下引起的老化,在裝卸過程中易發(fā)生燃氣泄漏,甚至引起軟管破裂爆管;高壓軟管與加氣機、拉斷閥等連接部位密封性失效等。
3)、高壓軟管技術(shù)更新需求
根據(jù)相關(guān)企業(yè)及一線工人實際反饋,現(xiàn)用高壓軟管在加氣、運維等方面存在諸多不便,問題亟待解決。
3.1、高壓軟管每半年需校驗1次,各項人工和檢測成本付出較大,且軟管經(jīng)強壓后產(chǎn)品技術(shù)性能、疲勞度等情況尚難確定。
3.2、為降低軟管外表面損壞和加氣母頭磨損及異物進入等,采用軟管外增加保護套、加裝插桶、加氣島敷設(shè)塑膠地面等方式,雖一定程度緩解現(xiàn)有問題,但各項成本投入增加且形
成了新的生產(chǎn)安全隱患。同時,加氣軟管自身經(jīng)長期日曬及溫度變化、侵蝕及內(nèi)部介質(zhì)、雜質(zhì)腐蝕下,容易老化,造成漏氣。
3.3、現(xiàn)有高壓軟管日常加氣操作便利性不足,軟管較為沉重,人員操作費力,以致經(jīng)常拖動加劇外層破損。尤其冬天在北方低溫地區(qū),軟管彎曲困難,操作人員操作更加費力;同時軟管在地上放置容易被車碾壓;人員還要注意加氣中的防脫開、導(dǎo)靜電等安全問題。