裝卸臂轉(zhuǎn)軸箱為聯(lián)接立柱與支承箱的部件，借助兩只回轉(zhuǎn)支承分別與立柱及支承箱連接，便于裝卸臂的前后左右轉(zhuǎn)動(dòng)。按照等強(qiáng)度梁原理設(shè)計(jì)的一種封閉結(jié)構(gòu)件，作為裝卸臂的“骨架”大大提高了裝卸臂的剛度，改善了介質(zhì)管線和旋轉(zhuǎn)接頭的受力狀況。工藝管線由外臂管、內(nèi)臂管、立柱管、旋轉(zhuǎn)接頭、法蘭及管件組成，是介質(zhì)的通道。位于外臂端部由三個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭及配套的彎管構(gòu)成，適應(yīng)槽船在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的升降及漂移；三維接頭接船法蘭上安裝快速聯(lián)接器可以實(shí)現(xiàn)與槽船法蘭的迅速對(duì)接，絕緣法蘭安裝在三維接頭的豎直位置，防止產(chǎn)生漂移電流并使船體與岸隔絕。  

細(xì)聽儲(chǔ)罐內(nèi)的聲音并同時(shí)觀測(cè)儲(chǔ)罐的壓力， 等聲音減小，壓力不再上升時(shí)，可慢慢打開儲(chǔ)罐下部進(jìn)液緊急切斷閥前后閥，上下同時(shí)進(jìn)液。進(jìn)液過程中要密切觀察記錄儲(chǔ)罐壓力， 防止壓力升高。壓力升高時(shí)要及時(shí)關(guān)閉槽車的出液閥，同時(shí)打開儲(chǔ)罐氣相手動(dòng)放空泄壓。

力25 Mpa,溫度530,每小時(shí)吹灰蒸汽量為30T/前后墻布置30只可調(diào)整旋流強(qiáng)度的低NOX軸向旋噸,通過吹灰汽源減壓站的進(jìn)口調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)化為流燃燒器、前后墻對(duì)沖燃燒,6臺(tái)ZGM-113G型中速3 MPA、300-320的蒸汽、另外進(jìn)口調(diào)節(jié)閥的工作磨煤機(jī)配正壓直吹制粉系統(tǒng)。過熱器系統(tǒng)采用兩級(jí)工況惡劣、閥門始終處于高壓和低壓轉(zhuǎn)化過程中、噴水減溫器,一級(jí)減溫器設(shè)計(jì)在屏式過熱器和低溫閥門震動(dòng)大、閥體沖刷嚴(yán)重、嚴(yán)重時(shí)閥門頻跳、引過熱器之間。