壓縮天然氣裝卸臂隨著技術(shù)的進步，鶴管被越來越多的應(yīng)用在我們的生活中，大家都知道它在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，你知道它在紡織、纖化業(yè)中也有應(yīng)用嗎？好奇的親們往這邊看了：

鶴管在紡織工業(yè)中已普遍地用來保送棉花、羊毛、廢棉、麻屑和其它纖維物料。現(xiàn)代化的混、開清棉是用氣流經(jīng)過管道把原棉保送給蓋板梳棉機，并連續(xù)地把纖維分配給各臺機器。運輸化纖消費中的原料、半廢品和產(chǎn)品也采用鶴管替代傳統(tǒng)的機械保送，保送的物料包括聚酰胺切片、聚酯切片、聚乙烯醇、短切纖維等。

保送過程中切片與其沖擊磨擦產(chǎn)生的粉末及絲條狀破屑甚多，直接影響到熔融紡絲的質(zhì)量，由于鶴管能吸收沖擊能，能夠削弱切片與管壁的沖擊，降低粉末產(chǎn)生量。
我國每年用于各個工業(yè)的管線需要大量的管材，鶴管避免了易損壞和經(jīng)常換管的現(xiàn)象。

鶴管旋轉(zhuǎn)接頭的制造工藝分為：熱軋、冷拔、熱擴這三種。下面我們就來簡單了解一下這三方面知識：

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1、熱軋鶴管旋轉(zhuǎn)接頭一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，鶴管旋轉(zhuǎn)接頭管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的鶴管旋轉(zhuǎn)接頭，須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。
3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。